今年1月，省工業(yè)和信息化廳公布河南省2024年度第二批專精特新中小企業(yè)名單,，金馬重機(jī)義馬金新煤機(jī)修造有限公司(以下簡稱“金新煤機(jī)”)名列其中,，標(biāo)志著企業(yè)在科技創(chuàng)新道路上邁出了新的堅(jiān)實(shí)步伐,。

　　“這彰顯了對(duì)我們技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)品質(zhì)量的高度認(rèn)可，也將進(jìn)一步促進(jìn)公司產(chǎn)業(yè)鏈上下游的深度融合與協(xié)同發(fā)展,。”金新煤機(jī)總經(jīng)理胡海歐興奮地說,。

　　金新煤機(jī)深耕礦用機(jī)電設(shè)備修造領(lǐng)域近20年，具有豐富的礦用設(shè)備維修改造和機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)加工生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),，主導(dǎo)產(chǎn)品對(duì)廢舊設(shè)備進(jìn)行再制造“修廢如初”,，擁有各類專業(yè)技術(shù)人員30余人，相關(guān)核心技術(shù)和主要產(chǎn)品處于國內(nèi)領(lǐng)先水平,。

　　其中,，最讓胡海歐自豪的，莫過于國際領(lǐng)先的等離子熔覆合金陶瓷涂層耐磨技術(shù),。“你看，就是這些微微凸起的棱狀焊接條紋,。”在公司設(shè)備維修車間,，胡海歐指著已經(jīng)修復(fù)完成的刮板輸送機(jī)向記者介紹，“可別小瞧這些紋路,，它們可是刮板輸送機(jī)的‘防護(hù)衣’,，能讓其使用壽命大幅增加。”

　　刮板輸送機(jī)是煤炭生產(chǎn)的主要設(shè)備,，其使用效率決定著煤炭生產(chǎn)的效率,。而中部槽則是刮板輸送機(jī)的主要機(jī)身部件，由于貨物負(fù)荷,，刮板和鏈條在中部槽處滑動(dòng),，工作阻力大，極易磨損,。

　　“大概5到7個(gè)月就能把中部槽底板磨穿,。”胡海歐指出。按照刮板輸送機(jī)的摩擦磨損機(jī)理,，金新煤機(jī)采用陶瓷合金涂層工藝,，使用高強(qiáng)耐磨新型材料，運(yùn)用智能化焊接技術(shù)和等離子熔覆技術(shù)，經(jīng)計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì),，中部槽易磨損部位熔覆厚度約1.5~2.5mm,、寬度不低于8mm、顯微硬度不低于HV600的高強(qiáng)度耐磨層,，使刮板和底板中間形成約2.5mm的間隙,，大大增加了中部槽耐磨損性能，實(shí)現(xiàn)中部槽周而復(fù)始循環(huán)使用,。

　　“相當(dāng)于給笨重的刮板鋪設(shè)了‘輕軌滑道’,，將刮板與底板全平面直接摩擦，改為‘輕軌滑道’與煤粉層滑行摩擦,，從而降低摩擦系數(shù),，確保設(shè)備在惡劣工況下仍能穩(wěn)定運(yùn)行。”胡海歐形象地比喻,。經(jīng)現(xiàn)場應(yīng)用證明,，熔覆改造后，刮板輸送機(jī)的使用壽命提高3倍以上,，過煤量提高30%以上,，運(yùn)行效率和能效顯著提升，助力企業(yè)降本增效,。“按照每年維修5部刮板輸送機(jī)來核算,，可為煤礦企業(yè)降本節(jié)支約500萬元。”胡海歐計(jì)算說,。

　　這一創(chuàng)新攻克了長期困擾礦用刮板輸送機(jī)底板不耐磨,、損耗大的難題，彌補(bǔ)了行業(yè)技術(shù)短板,，讓金新煤機(jī)成功“破壁突圍”,，一舉在煤機(jī)修造這一細(xì)分領(lǐng)域掌控了一定的話語權(quán)，市場占有率連年攀升,。

　　“此外,，我們引入先進(jìn)的傳感器、控制器和執(zhí)行器,，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的智能監(jiān)測,、控制和調(diào)節(jié)，并利用物聯(lián)網(wǎng),、大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù),，對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、分析和預(yù)測,，實(shí)現(xiàn)故障預(yù)警和智能維護(hù),。”胡海歐說,，金新煤機(jī)高度重視科技創(chuàng)新，秉持“主動(dòng),、創(chuàng)新,、專業(yè)、高效”的理念,，建立了完整的研發(fā)項(xiàng)目組織管理制度,，不斷加大科研經(jīng)費(fèi)投入力度，加強(qiáng)新產(chǎn)品的研發(fā)及生產(chǎn)工藝的創(chuàng)新,，核心競爭力不斷增強(qiáng),，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供了有力支撐。

　　數(shù)智賦能,，創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),，金新煤機(jī)原創(chuàng)性技術(shù)成果不斷涌現(xiàn)，跑出高質(zhì)量發(fā)展“加速度”,。

　　同行業(yè)領(lǐng)先的礦用智能乳化液泵站集成系統(tǒng),，打破了傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念，集成獨(dú)有的乳化液處理濾芯自清潔,、自動(dòng)配比和高性能的計(jì)算機(jī)工業(yè)總線控制,，真正實(shí)現(xiàn)了智能化、無人值守和免維護(hù),。

　　自主研發(fā)的煤礦鉆機(jī)設(shè)置旋轉(zhuǎn)渦輪,，使鉆機(jī)能夠360度鉆孔，破解瓦斯防治難題,。

　　液壓支架電控系統(tǒng),，消除了人工支護(hù)、開采帶來的安全隱患,。

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　　一個(gè)個(gè)不斷進(jìn)化的軌跡，鋪就“專精特新”新賽道,。金新煤機(jī)憑借“一身絕技”,，在細(xì)分賽道上深耕細(xì)作、一路馳騁,，成為全市經(jīng)濟(jì)版圖上的亮麗風(fēng)景,、助力高質(zhì)量發(fā)展的生力軍。